Kondicionierius yra pagrindinė pašarų apdorojimo įranga, pirmiausia naudojama medžiagų fizinėms ir maistinėms savybėms pagerinti naudojant drėgną terminį apdorojimą (kondicionavimą garais). Jo pagrindinės funkcijos ir pranašumai yra šie:
I. Pagrindinės funkcijos
1. Padidėjęs krakmolo želatinizavimas: kaitinant garais (paprastai 70–90 laipsnių), krakmolo granulės plečiasi ir plyšta, žymiai padidindamos želatinizacijos greitį (nuo 20 % žaliavinio krakmolo iki 35–45 %), taip pagerindamos pašarų virškinamumą.
2. Pagerintas granulių susidarymo greitis: Kondicionuojamos medžiagos padidino plastiškumą, pagerina tekėjimą granuliavimo metu ir padidina granulių tankį, pasiekia daugiau nei 95 % granulių susidarymo greitį ir sumažina pulverizaciją (pulverizacijos greitis gali būti sumažintas iki mažiau nei 5 %).
3. Sterilization and Degradation of Anti-Nutritional Factors: High temperatures (above 85℃) can kill pathogenic microorganisms such as Salmonella (sterilization rate >90 proc., o kartu naikina anti-mitybinius veiksnius, tokius kaip tripsino inhibitoriai sojos pupelėse.
4. Geresnis skonis: priedai, tokie kaip aliejai ir melasa, tolygiai prasiskverbia kondicionavimo metu, pagerina pašaro skonį ir padidina gyvūnų pašaro suvartojimą 5-10%.
II. Pagrindiniai privalumai
1. Energijos taupymas ir suvartojimo mažinimas: suminkštintos medžiagos po kondicionavimo sumažina granulių gamyklos srovės apkrovą 10-15%, sumažina štampo susidėvėjimą ir sutaupo 20-30% energijos.
2. Pailgintas įrangos eksploatavimo laikas: sumažinta trintis tarp kietų medžiagų ir slėgio ritinėlių bei žiedinių štampų pailgina štampo tarnavimo laiką 30-50%.
3. Lankstus formulės pritaikymas: pritaikomas prie skirtingų žaliavų (pvz., daug -ląstelienos arba daug -baltymų) reguliuojant garų slėgį (paprastai 0,1–0,4 MPa) ir kondicionavimo laiką (30–120 sekundžių).
4. Funkcinis išplėtimas: integruota skysčių įpylimo sistema (pvz., alyvos purškimas) užtikrina vienodą maišymą (pridėjimo tikslumas ±0,5 %) arba dar labiau padidina maistinę vertę, derinant su po-kietėjimo procesais.
III. Parametrų pavyzdžiai ir taikymo skirtumai
1. Garų prisotinimas: reikia sausų sočiųjų garų (drėgmės<5%), with optimal thermal efficiency at a temperature ≥110℃. 2. Conditioning Time: Aquatic feed requires over 120 seconds (high gelatinization requirements), while livestock and poultry feed typically requires 30-60 seconds.
3. Drėgmės kontrolė: po kondicionavimo drėgmė padidėja 2-3 %; galutinis drėgmės kiekis turi būti kontroliuojamas iki 12% arba mažesnis, kad būtų išvengta pelėsių augimo. Gyvulių ir paukščių pašarai: akcentuojamas granulių kietumas; kondicionavimo temperatūra yra 80-85 laipsnių. Vandeninis pašaras: reikia didesnės želatinizacijos; Naudojami kelių sluoksnių kondicionieriai arba išplėstiniai kondicionavimo keliai (pvz., dviejų ašių kondicionieriai). Naminių gyvūnėlių ėdalas: siekiant pagerinti mėsos žaliavų emulgavimą, gali būti pridedami paruošiamieji kondicionavimo procesai.
4. Tiksliai kontroliuojant kondicionavimo parametrus (temperatūrą, laiką, garų kokybę), galima žymiai pagerinti pašarų kokybę ir gamybos efektyvumą, todėl tai yra nepakeičiamas procesas šiuolaikinėse pašarų gamyklose.
